多燃料水蒸气重整制氢实验台

多燃料水蒸气重整制氢实验台用于在实验室规模下，研究不同碳氢燃料（如天然气、生物质气化气、甲醇、乙醇、生物油、沼气、汽油/柴油模拟物等）在水蒸气氛围、催化剂作用下发生重整反应制取氢气的关键设备。其核心反应为：

CnHm + nH₂O → nCO + (n + m/2)H₂ （重整反应）

CO + H₂O → CO₂ + H₂ （水气变换反应）

可控制、采集、整理反应温度、反应时间、气相实时/累积流量、反应压力等数据。可实现催化剂性能评估、反应机理、反应动力学等研究，并能准确进行物料衡算。

构成模块

该装置工艺流程由多燃料进料单元、混合预热和反应系统、产物处理与在线分析系统、控制系统与安全保障组成。

多燃料进料单元

气体燃料： 高纯气瓶（CH₄、模拟合成气等）→ 质量流量控制器（精确控制流量）。

液体燃料： 储液罐（甲醇、乙醇、生物油等）→ 精密计量泵/蒸发器（将液体汽化并精确计量）。

可凝性气体/复杂燃料： 预热管线防止冷凝。

水蒸气发生系统：

蒸汽流量控制： 与燃料流量联动，精确控制 水碳比（S/C）（核心参数！）。

载气/稀释气： N₂ 或 Ar 钢瓶 → 用于启动吹扫、停机保护或研究稀释效应。

预热混合与反应系统

混合器： 确保燃料气、水蒸气、载气均匀混合（避免局部冷点导致冷凝）。

预热段： 独立控温的预热管（常与反应器同轴），将混合气加热至 重整起始温度（防止“冷混合气"冲击催化剂床层）。

核心反应器：

类型： 固定床管式反应器、微反应器（高通量筛选）。

材质： 耐高温合金（Inconel 600/800H）、石英管（可视，适用于非高压）。

催化剂装填： 床层中放置催化剂颗粒（Ni基、贵金属等），两端用石英棉/惰性瓷球固定，确保气流均匀通过。

温度控制： 多段独立控温（预热区+反应区），反应区需高精度（±1°C）热电偶监测床层温度（轴向/径向）。

压力控制（可选）： 背压阀实现加压操作（工业重整常在 20-30 bar）。

产物处理与在线分析系统

高温产物管线保温： 维持 >200°C 至冷凝器入口，防止重质烃/焦油冷凝堵塞。

冷凝除水单元：

冰水浴冷凝器 → 快速冷凝大部分水蒸气。

低温冷阱（-10°C ~ -20°C）→ 深度脱水并捕集微量有机冷凝物。

气液分离器： 分离冷凝水与粗氢气。

在线气体分析：

微气相色谱（μ-GC）： 实时分析 H₂, CO, CO₂, CH₄, C₂+ 含量（关键！）。

质谱仪（MS）： 快速全组分分析，监测痕量副产物。

离线取样： Tedlar气袋收集干气，用于详细GC-MS/FID/TCD分析。

积碳监测（关键）：

反应后催化剂TPO（程序升温氧化）→ 在线CO₂分析量化积碳量。

反应器压差监测（积碳导致床层堵塞）。

控制系统与安全保障

中央控制平台： PLC或工控机集成控制流量、温度、压力、阀门。

联锁保护：

温度超高/热电偶故障 → 自动切断燃料/加热电源。

水供应中断 → 立即切断燃料进料（防催化剂积碳烧结）。

可燃气体泄漏（H₂, CH₄）→ 声光报警+紧急切断+强制排风。

安全防护：

反应器及高温管线置于防爆通风柜。

管路安装阻火器、安全阀、爆破片。

氢气探测器（多点布置）、CO报警器。

紧急氮气吹扫系统（用于停机或事故时置换可燃气体）。