重整器催化评价装置主要用于模拟工业重整过程(如石脑油重整制芳烃、催化剂再生等),通过精确控制反应温度、压力、空速和反应物组成等条件,使反应物在催化剂床层发生催化反应,利用在线分析技术实时监测反应物消耗与产物生成动态,进而通过反应动力学分析获取催化剂的活性、选择性及稳定性等性能指标。
重整器催化评价装置主要用于模拟工业重整过程(如石脑油重整制芳烃、催化剂再生等),通过精确控制反应温度、压力、空速和反应物组成等条件,使反应物在催化剂床层发生催化反应,利用在线分析技术实时监测反应物消耗与产物生成动态,进而通过反应动力学分析获取催化剂的活性、选择性及稳定性等性能指标。
工作原理
精确控制反应温度、压力、空速和反应物组成等条件,
反应物在催化剂床层发生催化反应,
利用在线分析技术实时监测反应物消耗与产物生成动态,
通过反应动力学分析获取催化剂的活性、选择性及稳定性等性能指标。
产品结构
进料系统
由质量流量控制器、液体进料泵、混合器等组成,用于精确计量和输送反应物气体和液体,确保反应物按照设定比例均匀混合后进入反应器。
反应系统
核心部分为反应器,常见类型有固定床反应器、流化床反应器等,催化剂放置其中。此外,还包括加热与温控系统、压力控制系统,用于精确控制反应器的温度和压力,为反应提供适宜的条件。
产物收集与分离系统
主要包括冷凝器、气液分离器等,用于将反应后的混合物冷却、分离,以便后续对产物进行分析。
分析系统
采用在线气体分析(如气相色谱、质谱等)和在线液体分析(如液相色谱等)手段,实时分析反应物和产物的组成,从而计算出催化剂的性能指标。
数据采集与控制系统
通常由计算机系统和相关软件组成,用于监控所有参数,采集分析数据,并自动控制整个装置的运行,确保实验过程的稳定性和可重复性。