浸没液冷实验台其核心原理是将发热组件浸入特殊冷却液中,通过液体直接接触发热部件实现高效散热。
浸没液冷实验台其核心原理是将发热组件浸入特殊冷却液中,通过液体直接接触发热部件实现高效散热。
浸没冷却系统核心组成
该设备由三大核心模块组成:
1、 智能控制中枢:
控制器:集成加热、流速、循环泵调控,设定液体温度(如60℃±0.1℃),调节循环泵流量(0-50 L/min),PID算法动态影响温度波动。
数据采集系统:实时监测关键参数,微通道加热点温度(精度±1℃),腔体压力值(压力传感器监测)、流量计反馈循环泵实际流速
循环计量泵:驱动冷却液流动与搅拌,变频调节流量,确保液体均匀覆盖发热体,配合导流槽增强换热效率。
2、 透明腔体模块
透明腔体:容纳冷却液,高透亚克力,实时观察两相流态。
散热微通道:定向倒流液体,强化换热,内壁刻蚀导流槽,流速提升40%,避免发热体(如芯片/电池)局部过热。
3、 能源供给系统
变压器:精准调节加热功率,功率范围:0-1kW(步进0.1 kW),模拟不同负载场景(如GPU满载/待机)
协同工作流程
1、 参数设定
通过控制器设置目标液温(如60℃)、泵流量(如30 L/min)、加热功率(如3 kW)。
2、 动态调节
变压器调节功率 → 发热体升温 → 温度传感器反馈数据 → 控制器 PID调节泵速/加热强度。
3、 效能验证
微通道温度数据验证散热均匀性(温差<5℃),流量数据确认冷液覆盖效率。
核心价值
该设备通过“控制-腔体-供能" 三位一体设计,实现:
精准复现工况:变压器模拟真实负载,微通道加热体还原热源分布;
智能闭环调控:压力/温度/流量数据联动,确保换热稳定性;
透明化验证:可视化腔体+实时数据,加速散热方案迭代。