近日,亿科过程控制技术(苏州)有限公司(以下简称苏州亿科)成功向国内某顶尖科研机构交付一套定制化热裂解实验装置,该装置集成了多项核心技术创新,可精准模拟高温裂解反应环境,为生物质能源转化、高分子材料分析及微塑料检测等领域提供关键实验平台。
作为专注材料科学和能源环保领域实验设备研发的高新技术企业,苏州亿科自成立以来,始终以 “技术赋能科研" 为使命,累计为国内外 500 余家科研单位提供定制化解决方案。此次交付的热裂解实验装置,是公司研发的新一代产品,融合了多项全新技术。
热裂解实验装置采用模块化设计,核心性能指标水平:加热系统可实现室温至1000℃的精准控温,升温速率最高达10℃/s,满足快速热裂解实验需求;配备多段程序升温控制系统及高精度流量阀,能精准调控氮气 / 惰性气体氛围,确保反应重复性误差≤±1%;产物分离系统集成三级冷凝与旋风分离装置,液体产物收集效率提升至 92% 以上,为微量成分分析提供可靠保障。
据苏州亿科技术总监介绍,该装置可实时监测裂解过程中的质量变化与气体产物组成,配合自主研发的智能分析软件,能自动生成反应动力学模型,大幅缩短实验周期。
此次合作方表示:“苏州亿科的热裂解装置在调试阶段即展现出优异性能,为我们开展生物质催化裂解制氢研究提供了稳定可靠的实验数据。"
热裂解实验装置的成功交付,不仅拓展了苏州亿科在新能源与环境监测领域市场,更彰显了国产实验设备的技术实力。公司总经理在交付仪式上表示:“未来将持续投入研发,聚焦热裂解设备与新技术的深度融合,为科研工作者提供更智能、更高效的实验工具,助力我国在碳中和与新材料领域的技术突破。"